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旋钮塑料件注射模具设计开题报告

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1. 研究目的与意义

塑料模因其生产效率高、产品质量好、材料消耗低、生产成本低而获得广泛应用,与其他加工制造业所无发比拟的。

从工业产品生产行业看,模具是现代工业,特别是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、攻关器械、电子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。

通过毕业设计能使得大学所学知识得到更好的融会贯通,并且通过这段时间的复习,将这些基础知识掌握得更加牢固;从而大大提高了cad绘图的熟练程度。

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2. 课题关键问题和重难点

旋钮塑料件材料为abs,采用一模四腔或者二腔成型。

为避免分模的结合痕迹留在塑件表面而影响外观,模具的分型面设置在圆形端面。

由于塑件的两侧面存在倒钩,必须采用斜顶机构来实现。

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3. 国内外研究现状(文献综述)

注射成型技术已广泛应用于几乎国民经济的各个领域。

然而,通过传统注塑方式生产的部件存在许多问题,例如熔接痕,流动标志,表面外观差。

结果,机械性能和塑料部件的外观不能满足客户的需要。

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4. 研究方案

塑件(如图1和2所示)材料为abs,收缩率为0.6%,零件虽小,但有复杂的外形和光滑的外表,要求塑料表面美观、光洁、无明显熔接痕、银丝和流痕,同时不产生明显的翘曲变形,因此对模具设计的要求是比较高。

图1 图2由于该塑料体积比较小。

为了提高生产效率,可以考虑采用一模二腔或四腔,为避免分模的结合痕迹留在塑件表面而影响外观,模具的分型面设置在园形端面。

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5. 工作计划

第1周 完成英文翻译,提交英文翻译给指导老师批阅。

第2周 英文翻译经指导老师批阅合格并确认后,译文和原文均用pdf格式,上传至毕业设计管理系统。

译文封面用标准模板。

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