1. 研究目的与意义
设计(论文)的研究背景:
随着城市的快速发展,城市用水量日益增加。为了满足城市用户对水量、水质、水压的需求,并做到经济合理、安全可靠,必须新建水厂,为此进行给水工程规划设计。
设计(论文)的目的和意义:
2. 研究内容与预期目标
1、毕业设计任务 1、确定水厂建设规模、位置,并进行管道系统布置,方案论证; 2、给水管网水力计算,给水管网平面图,部份管道纵断面图(平面布置图,纵断面图共2张及以上,手工图至少1张); 3、水厂工艺方案确定及可行性研究(进行二种方案比较); 4、水厂工艺设计计算,完成水厂平面布置图、高程图,单体构筑物工艺图,大样图(完成图纸12张以上,其中手工图1张以上); 5、设计计算说明书1份,含部份工程工程经济分析、概预算; 6、外文资料翻译1~2篇(3000字以上); 2、要求 1、完成图纸12张以上,其中至少2张手工图; 2、设计计算说明书80页以上,附计算图表、概预算、可行性研究之方案论证及外文资料翻译; 3、给水管道规划及水厂位置规模,第三周完成; 4、管网设计计算,第五周完成; 5、 管网图纸,第六周完成; 6、水厂方案及可行性,第六周完成 7、工艺设计计算并附草图,第十周完成。 7、水厂图纸,第十三周周完成; 8、设计计算说明书统稿,图纸修改第十四周周完成; 9、毕业答辩,成果完善修改,第十五周完成;
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3. 研究方法与步骤
研究方法及步骤: 1、根据设计要求,查阅相关给水设计资料、规范和期刊,外文资料查阅、翻译。 2、明确设计任务书,收集城市现状、水文、地质、气候等所需资料,研究该地区新建水厂的常用设计方案,为毕业设计的后续工作做准备。 3、整理资料后做初步设计,拟定方案,进行多方面(技术、经济、安全等)比较,优化设计。请教指导老师,选定设计方案或对原选定方案略作修改。 4、编写设计计算说明书,根据设计内容给出概算书,并给出毕业设计成果的初稿并上传系统。请教指导教师,讨论设计图及设计合理性,进一步完善设计。 5、成果定稿后按照制图要求完善设计图,完成CAD制图部分及手绘制图部分,打印并装订毕业设计说明书(含外文翻译),完成设计成果的定稿,上传系统,并由指导老师审阅。 6、整理所有设计相关成果,完成毕业设计的纸质材料,准备毕业答辩。
设计方案: 一、管网部分
图3.1 方案一
图3.2 方案二
在供水方式选择上均采用统一给水的方式。 在水厂位置的选择上,方案一选择了在第三濮清南干渠下游靠近大用户的位置。方案二选择了更靠近河流上游的位置。设计区域西高东低,两处选址均位于地势高点。方案一选址位置更靠近大用户,这样可以最大程度的节约扬程,提高管网建设和运行的经济性。方案二更靠近河流上游位置,水质更为优异。参考相关资料可知,河流上游经过濮上园、濮水湿地公园,环境优良;靠近城市边缘位置,在城市远期发展规划中,上游也并无重污染项目。沿途水质受到的影响较小,上下游水质差异不大。 在管线布局上,由于设计区域街道整齐合理,参考地势以及街道走向,方案一采用了沿东西方向道路布设干管,并沿南北方向布设连接管,将干管连接成环状。方案二采用了沿南北方向道路布设干管,并沿东西方向布设连接管,将干管连接成环状。同时,收到地形影响,两方案均在北侧人工河湖区域适当扩大管路间距。方案一的管线布置间距更小,供水可靠性更高,在发生事故时的运行安全性更高。相应的,与方案二相比,其建设成本也就更高,管网敷设投资大。 综合两种方案,同时兼顾供水安全性、管网建设和运行经济性等多方面因素,最终决定选取方案一作为本次设计的供水方案。
二、水厂部分
水处理构筑物类型的选择,应根据原水水质,处理后水质要求、水厂规模、水厂用地面积和地形条件等,通过技术经济比较确定。 初步选定两套方案如下: 方案一: 取水→一级泵站→管式静态混合器→折板絮凝池→平流沉淀池→ 普通快滤池→臭氧活性炭滤池→清水池→二级泵站→用户 ↑ 消毒剂 方案二: 取水→一级泵站→机械搅拌混合池→机械絮凝池→斜管沉淀池→ V型滤池→ 臭氧活性炭滤池 →清水池→二级泵站→用户 ↑ 消毒剂
表4-1 不同工艺方案比选
通过表4-1对主要处理构筑物性能、优缺点进行比较,下面通过对两方案的框体尺寸进行计算。 4.2.1 混合工艺比较 ⑴ 管式静态混合器 设计总进水量为Q=1222.57 L/s,水厂的进水水管采用两根 DN800 管道,每条管道设计流量为 Q=611.28 L/s。查水力计算表得,设计流速1.21m/s。与输水管管径相配合,采用直径DN800的不锈钢SV型管式静态混合器,分别安装在两个进水管上。 ⑵ 机械混合池 采用两座机械混合搅拌池 单座搅拌池有效容积 V=Qt=0.61220=12.24 m3 式中t——混合时间,一般采用10~30s,取20s; Q——混合搅拌池流量,m3/s。 一般池身与池宽之比为 1:1~3:1,本次设计取采用 1:1,即搅拌池尺寸LB=3.5m3.5m。 4.2.2 絮凝工艺比较 ⑴ 折板絮凝池 絮凝池设计水量Q=4401.25m3/h,絮凝池与沉淀池合建,设计采用n=2座絮凝池,每座分两个。 每个絮凝池处理水量: Q,= 4401.25/4='1100.31'm3/h 每个絮凝池容积W:絮凝时间取 W=Qt/60=(1100.3118)/60=330.09m3 絮凝池有效水深取,超高采用0.3m,积泥深度采用0.1m,实际池深4.4m 每组池面积f: f=W/H=330.09/4.0=82.52 m2 配合沉淀池,单池宽取B=8m,每组絮凝池长度L: L=f/B=82.52/8=10.32 m 考虑折板所占宽度为0.035/sin45=0.05 m,絮凝池实际长度L=10.32 40.05=10.57 m,取12m。 ⑵ 机械絮凝池 设计流量Q=1.05232000m3/d=243600m3/d=10150m3/h=2.82m3/s 采用水平轴式等径叶轮机械絮凝池拟设计两座絮凝池,单座絮凝池设计流量 Q=4401.25/2=2200.625m3/h 絮凝池尺寸:絮凝时间取 20min,絮凝池有效容积: W=Qt/60n=(2200.62520)/(602)=366.77m3 水深 H 取 3.5m,采用三排搅拌器,则水池长度: L=aZH=1.333.5=13.65m 取14m 式中a——系数,一般采用1.0~1.5取1.3。 Z——搅拌轴排数,3排。 H——平均水深,m。 池子宽度: B=W/LH=366.77/(143.5)=7.48m 4.2.3 沉淀工艺比较 ⑴ 平流沉淀池 设计采用n=4个平流沉淀池,两座合建合建,共2座。沉淀时间T=2h,沉淀池内平均水平流速取v=12mm/s,设计有效水深取H=3.5m超高采用0.3m,积泥深度采用0.1m。 ⑴ 池体尺寸 单池容积W W=QT/n=(4401.252)/4=2200.625m3 池长L L=3.6vt=3.6122=86.4m 取86m 池宽B 每座池设置二条330mm砖砌导流墙,将沉淀池分为2格 B=W/LH=2200.625/(86*3.5)=7.31m,取8m 则单格净宽4m,实际有效水深H H=W/BL=2200.625/(8*86)=3.2m 超高采用0.3m,积泥深度采用0.1m,实际池深3.6m。 沉淀池设计应符合相关设计规范,对设计的参数校核如下: 沉淀池长宽比长深比 L:B=86:8=10.75:1大于4:1 L:H=86:3.2=26.9:1大于10:1 ⑵ 斜管沉淀池 拟建4座斜管沉淀池, 设计流量: Q=4401.25/4=1100.31m3/h=0.306m3/s 颗粒沉降速度:μ=0.35mm/s=0.00035m/s; 清水区上升流速:v = 2mm/s 采用塑料片热压六边形蜂窝管,管厚0.4mm;斜管内径d=30mm,水平倾角θ=60 清水区面积: A=Q/V=0.306/0.002=153m2 其中斜管结构占用面积按照3%计,则实际清水区需要面积为1531.03=157.59m2 斜管区平面尺寸取10m16m,进水区沿16m长边布置。 管内流速: V0=V/sinθ =2/sin60 =2.31mm/s 斜管长度: l=((1.33V0-μ sinθ)/(μ cosθ))d =((1.332.31-0.35sin60)/(0.35cos60))30=475mm 过渡区采用250mm,斜管总长,故斜管总长按800mm计。 池子高度: 超高:0.3m;清水区1.2m;布水区 1.5m;穿孔排泥斗槽高:0.8m; 斜管高度 h=l’sinθ=0.87m。 故池子总高度 H=0.3 1.2 1.5 0.8 0.87=4.67m 4.2.4 过滤工艺比选 ⑴ 普通快滤池 滤池实际工作时间 T=24-0.124/12=23.8 h 滤池面积 F=Q/vT=105630/(623.8)=739.7m2 采用滤池数N=16,布置成对称双行排列,每个滤池面积为 f=F/N=422.7/16=46.23 m2 取48m2 采用滤池长度比为L/B=2左右 单格滤池尺寸采用LB=8m6m,长宽比为1.33 :1 ⑵ v型滤池 (1)滤池工作时间t’ 每天工作时间T’=24-t24/T=24-0.2524/48=23.875h(式中未考虑排放初滤水) (2)滤池总面积F F=Q/(V0T’)=105630/(823.875)=553.04 m2 式中F——所需滤池总面积,m2 Q——滤池设计流量,m3/d V0——设计滤速,m/h T’——滤池每天工作时间,h (3)滤池的分格 采用双床V型滤池,一般规定V型滤池单床长宽比为2:1~4:1,滤池长度不宜小于11m;单床宽度不宜超过5m。本设计采用单床宽5(m),长20 (m),可算出单格面积100m2;共2座,每座分为3格,单排布置,可算出每座面积300m2再算出总面积600m2。每组滤池使用一条进水总渠,2座滤池轮流反冲洗,实现近似的等水头变速过滤,提高滤后水质。 (4)校核强制滤速’ 每格滤池设计流量: Q1=Q/6=105630/6=17605m3/d 实际滤速(mm/s): v=Q1/FT’=17605/(100*23.875)=7.37m/h 强制滤速(m/h): V强制=v 6/4 =11.06 m/h (5)滤池高度的确定 H=H1 H2 H3 H4 H5 H6 H7 式中H——滤池总高度(m); H1——气水室高度(m),一般为0.7-0.9m; H2——滤板厚度(m),预制板一般采用0.1-0.15m,整浇板一般为0.2-0.3m; H3——承托层高度(m),一般为0.05-0.1m H4——滤料层高度(m),一般为1.2-1.5m; H5——砂层上水深(m),一般为1.2-1.5m; H6——进水系统跌差(m),(包括进水槽、孔眼和进水堰跌水)一般为0.3-0.5m; H7——进水总渠超高(m),一般为0.3-0.5m。 设计中取H1=0.80m,H2=0.10m,H3=0.10m,H4=1.30m,H5=1.40m,H6=0.40m,H7=0.40m则可算出滤池总高度H=4.5m。
结合工艺处理效果、运行经济性、运行可靠性等多方面因素考虑,确定使用方案一作为本次设计的净水厂工艺。最终确定的工艺流程如下: 取水→一级泵站→管式静态混合器→折板絮凝池→平流沉淀池→ 普通快滤池→臭氧活性炭滤池→清水池→二级泵站→用户 ↑ 消毒剂 |
4. 参考文献
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5. 工作计划
1.第1周及前期:2022年1月15日~2022年2月27日,下达任务和外文翻译原文,并收集资料,完成外文翻译;
2.第2周:2022年2月28日~3月6日,提取设计资料,进行总体规划设计,和分项方案确定;
3.第3周:2022年3月7日~3月13日,进行总体规划设计,和分项方案确定;
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